●本体に細かく縦にローレットを施し掴み易く、指先でもまわしやすい。

●本体に細かく縦にローレットを施し掴み易く、指先でもまわしやすい。

●本体に細かく縦にローレットを施し掴み易く、指先でもまわしやすい。

●本体に細かく縦にローレットを施し掴み易く、指先でもまわしやすい。

●本体に細かく縦にローレットを施し掴み易く、指先でもまわしやすい。

●スタビーラチェット ギア数72山6.35（1/4）
●プッシュボタンを押すことによりソケット等の脱着がスムーズにできるクイックリリース機構付きです。
●手の中にすっぽり入るコンパクトサイズです。

●スタビーラチェット ギア数72山9.5（3/8）
●プッシュボタンを押すことによりソケット等の脱着がスムーズにできるクイックリリース機構付きです。
●手の中にすっぽり入るコンパクトサイズです。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●6角レンチで回すには最低60度の回転角が必要ですが、12角レンチでは30度で可能(4~10mmまで)。
●ネジ穴が狭い所にある場所での作業に最適。
●90度曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っており、曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能に。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用し、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60度±1度)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締めが可能に。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●6角レンチで回すには最低60°の回転角が必要ですが、12角レンチでは30°で可能です(3~10mmまで)。ネジ穴が狭い所にある場所での作業がしやすくなります。
●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●エクステンションバーの先端に磁石がついているのでラチェットを使用する際非常に便利です。

●1ケのナットで六角からトルクスまで対応出来ます。

●整備用シートカバー