●本体軸部にパイプホルダー部を設けたことにより“くるくる回転”しますので、作業の安定化とスピード化に抜群の効果があります。
●六角部が長いので、狭所作業で威力を発揮します。
●最高級の特殊合金鋼を採用し、無酸化熱処理を施したので本締めに耐えられます。

●本体軸部にパイプホルダー部を設けたことにより“くるくる回転”しますので、作業の安定化とスピード化に抜群の効果があります。
●六角部が長いので、狭所作業で威力を発揮します。
●最高級の特殊合金鋼を採用し、無酸化熱処理を施したので本締めに耐えられます。

●本体軸部にパイプホルダー部を設けたことにより“くるくる回転”しますので、作業の安定化とスピード化に抜群の効果があります。
●六角部が長いので、狭所作業で威力を発揮します。
●最高級の特殊合金鋼を採用し、無酸化熱処理を施したので本締めに耐えられます。

●本体軸部にパイプホルダー部を設けたことにより“くるくる回転”しますので、作業の安定化とスピード化に抜群の効果があります。
●六角部が長いので、狭所作業で威力を発揮します。
●最高級の特殊合金鋼を採用し、無酸化熱処理を施したので本締めに耐えられます。

●本体軸部にパイプホルダー部を設けたことにより“くるくる回転”しますので、作業の安定化とスピード化に抜群の効果があります。
●六角部が長いので、狭所作業で威力を発揮します。
●最高級の特殊合金鋼を採用し、無酸化熱処理を施したので本締めに耐えられます。

●本体軸部にパイプホルダー部を設けたことにより“くるくる回転”しますので、作業の安定化とスピード化に抜群の効果があります。
●六角部が長いので、狭所作業で威力を発揮します。
●最高級の特殊合金鋼を採用し、無酸化熱処理を施したので本締めに耐えられます。

●本体軸部にパイプホルダー部を設けたことにより“くるくる回転”しますので、作業の安定化とスピード化に抜群の効果があります。
●六角部が長いので、狭所作業で威力を発揮します。
●最高級の特殊合金鋼を採用し、無酸化熱処理を施したので本締めに耐えられます。

●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●両側がボールポイントに加工されたレンチ。
●スモールL側のボールポイントは先端がカットされた形状になっており、ねじ穴の深い位置で力がかかるため、なめにくく回すことが可能。
●90度曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っており、曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能に。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用し、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60度±1度)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締めが可能に。

●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●90°曲げ部分は、手間のかかる《熱間による曲げ加工》を行っています。これにより曲げ部分にストレスが加わらず強度を保つ事を可能にしました。
●高品質の特殊合金クロームバナジューム鋼(SNCM20V)を使用して、均質で高精度の調質(熱処理)硬度(HRC60°±1°)を確保する為、あえて連続炉を使わず、密閉炉による完全無酸化・脱炭補正焼入方式を採用。これによりボールポイント側でも本締め可能な製品に仕上がっています。

●先端が180°曲がる為、狭い場所や障害物がある場所でも差し替える事なく連続で回す事ができます。

●対辺寸法　８×９×１０
●軸長　９０

●対辺寸法　１０×１１×１３
●軸長　９５

●対辺寸法　１０×１２×１４
●軸長　９５